連軋鋁管壁厚控制系統(tǒng)，鋁管壁厚精度不高不精確性因素以包鋼無縫鋁管廠為背景。無縫鋁管連軋機是多機架機組對荒管進行有芯棒連軋過程。具有復(fù)雜的金屬流動狀態(tài)，影響其壁厚精度的工藝參數(shù)很多，本文對于連軋鋁管機軋制出鋁管壁厚精度不高的問題進行了研究。壁厚精度是連軋鋁管質(zhì)量的主要衡量指標(biāo)，壁厚精度問題一直是困擾連軋無縫鋁管生產(chǎn)的一個技術(shù)難題，高科技技術(shù)日益發(fā)達的今天，各行各業(yè)對連軋鋁管壁厚精度要求越來越高。連軋鋁管壁厚控制過程中，存在著多種不確定性以及難以確切描述的非線性特性。傳統(tǒng)PID控制對于時變，多變量的非線性復(fù)雜系統(tǒng)，難以得到十分滿意的控制品質(zhì)，隨著對鋁管質(zhì)量的要求愈來愈高，對系統(tǒng)控制方法的要求也越來越高。而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為現(xiàn)代信息智能處理技術(shù)的一種，正在很多應(yīng)用中顯示它優(yōu)越性。

  本文通過對連軋厚壁鋁管壁厚電液伺服系統(tǒng)進行分析，建立該系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，鋁板設(shè)計采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與常規(guī)的PID控制結(jié)合起來，由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制優(yōu)化PID控制器的參數(shù)，處理液壓系統(tǒng)中的不確定性、不精確性因素，常規(guī)PID控制的基礎(chǔ)上，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自適應(yīng)能力，非線性映射能力、魯棒性和容錯能力，線調(diào)整PID控制參數(shù)，實現(xiàn)PID控制器參數(shù)的線尋優(yōu)整定，以滿足連軋鋁管壁厚液壓伺服系統(tǒng)的動態(tài)性能和靜態(tài)性能要求，提高系統(tǒng)的魯棒性。從而提高連軋鋁管壁厚精度的控制品質(zhì)。通過利用MA TLA B軟件進行了仿真，取得了一些有意義的成果和較為滿意的結(jié)論。仿真表明，本論文所設(shè)計采用的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制方法對連軋鋁管壁厚控制具有良好的穩(wěn)定性和魯棒性，可以有效的抑制負(fù)載變化和外界干擾對系統(tǒng)的不利影響，能夠取得很好鋁管壁厚控制品質(zhì)。
  對于提高鋁管壁厚精度及提高整體控制品質(zhì)有著重要的實際意義。超薄空調(diào)鋁管非標(biāo)尺寸定做加工 焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，超薄空調(diào)鋁管是專為焊接考慮而設(shè)計的超薄空調(diào)鋁管相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，超薄空調(diào)鋁管這時其裝飾性應(yīng)該重點考慮的一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。其他特性：除上述特性以外，還有導(dǎo)電性，耐磨性，耐熱性等。選材時也可以加以考慮。以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。