進行環(huán)氧粉末涂敷前，無縫鋁管中頻裝置機無縫鋁管預(yù)熱 ⑴經(jīng)微塵處理后的無縫鋁管。應(yīng)先進行預(yù)熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機給無縫鋁管進行加熱，預(yù)熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度，但最高不得超過275℃。鈮同一樣，通過形成碳氮化鈮細化奧氏體晶粒。無縫鋁管鈮比能在更高溫度區(qū)域阻止奧氏體晶粒長大(接近1200°C鈮還改善貝氏體組織的剛度。但是當(dāng)鈮含量小于0.005%時無法達到這些效果，而當(dāng)鈮添加量超過0.時由于形成金屬化合物和粗狀鈮析出物而使韌性降低。所以，鈮含量要限制在0.005%0.之間。

 貝氏體無縫鋁管的生產(chǎn)工藝是轉(zhuǎn)爐冶煉(LD爐外精煉(LF真空脫氣(VD方坯連鑄O80mmX380mm連鑄坯步進式加熱爐加熱一1150mmIlOOmm開坯機開坯一法軋制無縫鋁管。線熱處理貝氏體無縫鋁管的生產(chǎn)方式是無縫鋁管軋制成形以后，當(dāng)無縫鋁管軌頭溫度冷至700-890°C溫度范圍時，以0.40C/s_8°C/冷速對軌頭實施加速冷卻，冷至200°C時停止加速冷卻，然后空冷至室溫。離線熱處理生產(chǎn)方式對強韌性要求不高時，選擇軌頭奧氏體化的方法；對強韌性要求較高時，必須進行全斷面奧氏體化。奧氏體化溫度一般在880-930°C之間，合金鋁管冷至700-890°C溫度范圍時，對無縫鋁管實施加速冷卻，冷速為0.40C/s_8°C/冷至200°C時停止加速冷卻，

然后空冷至室溫。采取無縫鋁管全斷面奧氏體化的方法，即將貝氏體無縫鋁管全斷面加熱到Ac3+40°C溫度以上，消除處于高溫回火溫度范圍的熱影響區(qū)，保持貝氏體無縫鋁管全斷面韌塑性均處于高水平，避免韌塑性下降。無縫鋁管奧氏體化可以選擇感應(yīng)加熱、電爐加熱或煤氣爐加熱。⑵檢查中頻循環(huán)水池水位，確保水量至少在2.5~3立方。啟動中頻循環(huán)水泵，檢查循環(huán)水所有管路是否漏水，只有在確定循環(huán)水管路一切正常情況下，方可開始啟動中頻裝置機。⑶根據(jù)不同管徑無縫鋁管的送進速度及預(yù)定加熱溫度，用實驗管在作業(yè)線上調(diào)整確定生產(chǎn)是中頻加熱的輸出功率值。⑷使用先進的測溫儀器來測量合金管預(yù)熱時的溫度，提高測量的準(zhǔn)確度，以保證無縫鋁管進行粉末涂敷時，無縫鋁管預(yù)熱溫度在粉末涂料生產(chǎn)廠家推薦的范圍內(nèi)。⑸進行防腐生產(chǎn)時，每小時至少測量記錄一次，確定粉末涂敷時無縫鋁管的預(yù)熱溫度。