進行無芯彎管時可將壓緊模(輪)設(shè)計成具有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式，以減輕或消除管子彎曲時的變扁程度。反彎形槽的結(jié)構(gòu)和尺寸對于有芯彎管，當(dāng)芯棒直徑太小或磨損嚴重時，應(yīng)更換合適的芯棒，芯棒與管子內(nèi)壁間的單邊間隙應(yīng)不大于0．5mm同時，安裝芯棒時的提前量要適當(dāng)。另外，安裝模具時，要保證各件的管槽軸線在同一水平面上。2小半徑彎管時圓弧外側(cè)減薄是彎曲工藝的特性決定的不可避免的但應(yīng)采取措施克服減薄量過大的情況，常用的有效方法是使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部有頂推裝置或者兩者兼而有之的彎管機，

     這樣，輔推或頂推機構(gòu)推動管子向前，抵消鋁管管子彎制時的部分阻力，改善管子剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài)，使中性層外移，從而達到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的助推和頂推速度根據(jù)彎管實際情況進行確定，使其和彎管速度相匹配。直縫小口徑6061鋁管主要研究工作和成果如下：1利用MMS-300熱力模擬試驗機,圓弧外側(cè)變扁鋁管用于科技、燈飾、制筆對于鋁管圓弧外側(cè)變扁嚴重的管件介紹 1對于鋁管圓弧外側(cè)變扁嚴重的管件。繪制了實驗鋼的靜態(tài)和動態(tài)CCT曲線,研究了保溫溫度、

冷卻速率和變形對實驗鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)曲線的影響。實驗結(jié)果表明,3℃/s20℃/s冷卻速度范圍內(nèi),實驗鋼都能獲得馬氏體組織；隨著保溫溫度和冷卻速率的提高實驗鋼的相變點降低；高溫變形會提高實驗鋼的相變溫度。實驗鋼的高溫變形行為,分析了變形抗力的影響因素,得到材料常數(shù)：厚壁鋁管a=0.0136Mpa-1n=4.2645.A =2.410-6,計算出熱變形激活能Q=372.8KJ/mol,得到Z參數(shù)表達式以及流變應(yīng)力峰值公式。分別利用傳統(tǒng)數(shù)學(xué)模型和人工智能算法實現(xiàn)了對實驗鋼變形抗力模型的擬合,并將兩者的擬合效果進行了對比。鋁管廣泛用于各種電子科技、燈飾、制筆、家具等行業(yè)。擁有多名具有豐富的臺資企業(yè)管理經(jīng)驗及技術(shù)水平的高級人員。20g高壓鍋爐管產(chǎn)品完全能達到國家同類產(chǎn)品的質(zhì)量標準,并且具有出口歐盟的SGS檢測報告。精密度方面，直接擠制鋁管、鋁棒公差在±0.10以內(nèi)，精密冷拉鋁管公差則可達到±0.01左右，精密鋁管在生產(chǎn)過程中全程采用臺灣工藝，質(zhì)量保證；產(chǎn)品本身光潔度和平滑度好，并可以按客戶來樣要求及圖紙尺寸加工。