一般不建議用激光切管機(jī)來切鋁管?隆信激光為您列舉了以下三個方面的原因：一、切割質(zhì)量：鋁管是高反射的材料，高反射的材料鋁管PLC控制器為什么在生產(chǎn)中。因而用激光切管機(jī)無法來加工較厚的鋁材，另外鋁材料現(xiàn)耐高溫，切割過程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要著重控制工藝，很難切割出理想的切割質(zhì)量。二、切割速度;切割鋁材時(shí)，切割速度過快容易產(chǎn)生毛刺，過慢的切割速度會使得鋁材料出現(xiàn)裂紋，

 都會厚壁鋁管影響到切割的質(zhì)量，因而需要特殊的切割工藝控制，切割0成本較高。三、生產(chǎn)成本;用激光切管機(jī)切管的加工成本是很低的但是因?yàn)殇X材是高反材料，對激光切管機(jī)的激光器損傷會大大降低激光器的壽命，因此加上機(jī)器的損耗來說用激光切管機(jī)來切割鋁管生產(chǎn)成本很比較高?？刂品绞健∮晌C(jī)與可編成PLC控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，控制原理先進(jìn)，采用獨(dú)立控制單元，真正實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實(shí)時(shí)自動補(bǔ)壓。多路多工位，各路試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行互不影響。鋁板實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。手動控制，plc控制及計(jì)算機(jī)控制方式可以任意選擇。25X1.5高頻鋁管-鋁管耐壓測試裝置-鋁管耐壓試驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn) 1采用思明特自主研發(fā)的增壓泵，可以輕松的實(shí)現(xiàn)輸出壓力可調(diào)、可控;2采用液壓加緊試樣，并保證其氣密性;3沒有任何焊接連接，簡單拆卸，安全系數(shù)高，便于維護(hù)。四、技術(shù)參數(shù)　1驅(qū)動氣壓范圍：0.1-0.69Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。2最大耗氣量：1Nm3/min3試驗(yàn)壓力：0300Mpa根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對應(yīng)的壓力。4試驗(yàn)介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。5可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。6061鋁板 從以上三點(diǎn)，可以看出，如果用激光切管機(jī)來切割鋁管，不僅切割的效果不理想而且切割效率低，耗材成本高，隆信激光建議大家切割鋁管時(shí)可以選擇專用的鋁管切割機(jī)!木紋鋁方通及木紋鋁方通合金經(jīng)擠壓成型后，經(jīng)不同的加工制程或不同的熱處理制程或加工制程及熱處理制程混合之制程，機(jī)械強(qiáng)度或特性上有明顯之差異。材質(zhì)記號代表木紋鋁方通及木紋鋁方通合金之加工制程或熱處理制程，即工作物最終之性質(zhì)要求。材質(zhì)記號為單一英文字母，接于材料編號之后，中間以“一”號連接，其后并可加一位或數(shù)字阿拉伯?dāng)?shù)字，代表不同的加工制程流程或熱處理流程。1.基本材質(zhì)記號 F:經(jīng)擠壓成型即可;擠錠經(jīng)擠壓成型后再經(jīng)輕微拉直(或不拉)即為成品，不經(jīng)任何加工制程及熱處理制程，亦無特別之機(jī)械性能或特性要求。O:經(jīng)退火熱處理制程;擠錠經(jīng)擠壓成型后或加工完成后再經(jīng)退火熱處理制程，將工作物處理成最軟、最具延展性及尺寸穩(wěn)定性狀態(tài)。W經(jīng)固溶處理后之不穩(wěn)定狀態(tài);7000系木紋鋁方通合金經(jīng)固溶處理后，于室溫中即開始產(chǎn)生自然時(shí)效效應(yīng)，且無法于短時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，而呈不安定狀態(tài)。于W材質(zhì)記號之后應(yīng)再標(biāo)示工作物經(jīng)固溶處理后，放置置時(shí)間的時(shí)數(shù)或天數(shù)W12H或W2天。H經(jīng)應(yīng)變加工處理(冷作加工);僅用于不可熱處理之100030005000系木紋鋁方通合金，其機(jī)械性質(zhì)及特性隨應(yīng)變加工量程度而改變。應(yīng)變加工后也可以用熱處理制程，改善機(jī)械強(qiáng)度或改良韌性或增加安定性。T經(jīng)熱處制程至安定狀態(tài);擠錠擠壓成型后或加工完成后，將工作物經(jīng)熱處理制程，提高機(jī)械強(qiáng)度。用于200060007000系木紋鋁方通合金，也同時(shí)伴隨應(yīng)變加工(冷作加工)制程，使機(jī)械強(qiáng)度再提高。2.H之細(xì)分記號 H材質(zhì)記號細(xì)分為H1H2H3三類，每類材質(zhì)記號再細(xì)分成1-9九種，其含義如下：H1經(jīng)應(yīng)變加工硬化制程 1H11經(jīng)應(yīng)變加工硬化至1/8硬，抗拉強(qiáng)度介于O材與H12中間。2H12經(jīng)應(yīng)變加工硬化至1/4硬 抗拉強(qiáng)度介于O材與H14中間。3H13經(jīng)應(yīng)變加工硬化至3/8硬 抗拉強(qiáng)度介于H12與H14中間。