冷拔鋁管鋅的標準

農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護層，其防護壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系。凡屬有工業(yè)廢氣污染的大氣中，鋅鍍層的耐蝕優(yōu)于鎘鍍層，海上或海水中則相反。鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的步驟。鈍化膜上進行有機染色，可作低文件產(chǎn)品的防護---裝飾鍍層。<為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力，國內(nèi)外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質(zhì)量，如用藍色，綠色，軍綠色，黑色鈍化代替常規(guī)的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性最好﹔二是以較薄的含鐵0.3--0.6Zn-Fe合金，或含鎳6-10Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上，

     廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅。鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,對冷拔鋁管質(zhì)量的要求包括有：尺寸精確度。此溫度上鋅結(jié)晶組織變形，發(fā)脆，耐蝕性下降。有耐蝕，耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類，國內(nèi)外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅，氰化鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等。就國內(nèi)而言，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發(fā)展較快，而銨鹽鍍鋅在繼續(xù)下降。選擇鍍液要根據(jù)鍍件材質(zhì)，形狀，外觀要求而定，如沖壓小件和復(fù)雜件，特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆敏感的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當采用兩種性能不同的鍍液時，對生產(chǎn)十分有利。

        內(nèi)外表面質(zhì)量(光潔)和機械性能。有些冷拔鋁管還附加有其他特殊要求，來保證特殊的使用條件(如不銹冷拔鋁管的抗腐蝕性要求，軸承冷拔鋁管或高壓鍋爐管的顯微組織要求等等)對各種冷拔鋁管的質(zhì)量要求都規(guī)定在國家標準和部標準中。冷拔鋁管的機械性能首先決定于鋼中以及冷拔鋁管的熱處理，當然有些情況下軋制冷拔鋁管的溫度制度和變形制度對冷拔鋁管工展藝性能和機械性能也有影響。鋁管的內(nèi)外表面質(zhì)量主要由原料表面質(zhì)量和內(nèi)部組織和冷拔鋁板的生產(chǎn)工藝決定。冷拔鋁管外表面質(zhì)量和管坯表面質(zhì)量及修磨有著密切關(guān)系。管坯表面質(zhì)量差(有缺陷)最終會反映在成品冷拔鋁管上，使得冷拔鋁管表面質(zhì)量下。冷拔鋁管外表面上的缺陷有時是制管過種 中造 成的冷拔鋁管內(nèi)表面缺陷或是由鋼質(zhì)帶來的或是制管工藝不當造成的鋅鍍層的外觀呈青白色，標準電極電位為-0.76V易溶于酸，溶于堿，曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大于70因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩(wěn)定。鋅在密閉或通風不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接觸時，鋅易遭腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物，俗稱”白霜”鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木材釋放的揮發(fā)物接觸，鋅有生長細絲狀單晶的傾向，俗稱”長毛”鋅的標準電位比鐵負，對鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠的電化學保護。工業(yè)大氣，