對(duì)厚壁鋁管冷軋機(jī)垂直振動(dòng)要求

需求量也越來越大。但在板帶材軋制生產(chǎn)過程中，一直存在著一個(gè)較為普遍的問題，即冷連軋機(jī)的振動(dòng)問題。冷連軋機(jī)的振動(dòng)容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，加劇軋機(jī)的磨損，加大生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的產(chǎn)能效益，很大程度上制約著厚壁鋁管鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益。所以，冷連軋機(jī)振動(dòng)問題的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文以冷軋機(jī)F4機(jī)組振動(dòng)問題為研究對(duì)象，從輥縫摩擦因素的角度分析了冷軋機(jī)厚壁鋁管的垂振問題，主要研究?jī)?nèi)容有以下幾方面:1根據(jù)冷軋機(jī)F4機(jī)組，建立八自由度冷軋機(jī)垂直振動(dòng)系統(tǒng)的簡(jiǎn)化模型，運(yùn)用MA TLA B求解F4機(jī)組的固有特性，即固有頻率和主振型。并通過分析得到冷軋機(jī)振動(dòng)的頻率為136.50Hz和481.81Hz屬于第三倍頻程振動(dòng)和第五倍頻程振動(dòng)。然后運(yùn)用ANSYS中的模態(tài)分析功能對(duì)F4機(jī)組的輥系、機(jī)架和裝配體逐一進(jìn)行分析，得出F4機(jī)組產(chǎn)生共振的兩個(gè)頻率分別位于第三倍頻程和第五倍頻程，

驗(yàn)證了上述振動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化模型和結(jié)果的準(zhǔn)確性，并進(jìn)一步確定消磁鋼管此冷軋機(jī)的垂直振動(dòng)為第三倍頻程振動(dòng)和第五倍頻程振動(dòng)。2通過建立冷軋機(jī)F4機(jī)組垂直振動(dòng)的力學(xué)模型，闡述了三倍頻程振動(dòng)和五倍頻程振動(dòng)的機(jī)理。分析了張力、接觸弧長(zhǎng)、壓下率、軋件厚度、軋制速度以及摩擦潤(rùn)滑等參數(shù)對(duì)F4機(jī)組垂直振動(dòng)的影響，由于上述各因素大多是通過影響摩擦因數(shù)導(dǎo)致軋機(jī)垂直振動(dòng)的故對(duì)其影響輥縫摩擦因數(shù)的因素進(jìn)行了探討。此基礎(chǔ)上總結(jié)了軋制過程中影響輥縫摩擦因數(shù)的內(nèi)因和外因。3采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建冷軋機(jī)輥縫摩擦因數(shù)模型，然后通過得到軋制過程中的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)已建立的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練，并用測(cè)試數(shù)據(jù)測(cè)試其精度是否符合要求。
結(jié)果證明BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的精度較高，可以運(yùn)用此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)定量的研究軋制過程中輥縫摩擦因數(shù)及其影響因素之間的關(guān)系。運(yùn)用此網(wǎng)絡(luò)關(guān)系較準(zhǔn)確快捷的獲得軋制全過程的穩(wěn)定潤(rùn)滑參數(shù)，即得到軋機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)所需的摩擦因數(shù)，以及在此摩擦因數(shù)下各相關(guān)參數(shù)的輸入值，通過后續(xù)的調(diào)節(jié)，使冷軋機(jī)在軋制過程中保持穩(wěn)定運(yùn)行。厚壁鋁管耐磨厚壁鋁管的分析比較與選用 針對(duì)原、燃料輸送和貯存過程中 ,設(shè)備、管道、料倉及溜槽等的磨損問題 ,對(duì)鑄鐵、高錳鋼、超高分子量聚乙烯和NMC型耐磨陶瓷四種常用耐磨材料作了分析比較。指出用后三種材料制成的耐磨厚壁鋁管中 ,耐磨性能、抗沖擊性能和經(jīng)濟(jì)效益等方面 ,NMC型耐磨陶瓷厚壁鋁管均優(yōu)于其他耐磨厚壁鋁管 ,其應(yīng)用前景十分廣闊。厚壁鋁管失效分析及其選材 球是建材、冶金與電力等行業(yè)粉磨作業(yè)的主要設(shè)備,而厚壁鋁管是其主要易磨損件,年消耗量極大。厚壁鋁管的使用壽命或耐磨性問題是一個(gè)極為復(fù)雜且影響因素很多的問題。眾所周知,材料的耐磨性不是材料本身的固有性能,而是摩擦系統(tǒng)的一個(gè)特現(xiàn)代加工業(yè)對(duì)于機(jī)械制造中所用板帶材的質(zhì)量要求越來越高。