本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金鋁管生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

合金鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。

目前市場上的鋁板大多都是用合金鋁管彎曲擠壓制成的，這種工藝制成的合金鋁管整體性不高，存在有縫隙，成品合金鋁管的質(zhì)量不高，部分用融化鋁材制作合金鋁管的模具，需要人工操作，高溫環(huán)境下操作存在很大的安全隱患，而且自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率不能夠滿足當(dāng)下的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種合金鋁管生產(chǎn)模具，具備自動(dòng)化程度高和制成的合金鋁管質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，解決了存在安全隱患以及生產(chǎn)效率不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種合金鋁管生產(chǎn)模具，包括加工箱，所述加工箱的頂部連接有倒灌室，所述倒灌室頂部的右側(cè)連接有進(jìn)料口，所述倒灌室內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有水槽，所述水槽的右側(cè)開設(shè)有漏孔，所述漏孔的底部連接有流料管，所述加工箱右側(cè)的中部貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)連接有電動(dòng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)連接有擋板，所述擋板的左側(cè)連接有分流倉，所述流料管的底部貫穿分流倉并延伸至分流倉的內(nèi)腔，所述分流倉的內(nèi)壁等距離連接有分流板，所述分流倉左側(cè)等距離貫穿連接有流管，所述流管的內(nèi)側(cè)貫穿連接有實(shí)心柱，所述流管外側(cè)套接有冷凝倉，所述冷凝倉頂部的左側(cè)連接有進(jìn)水管，所述冷凝倉底部的連接有出水管，所述加工箱的頂部與底部均連接有卡栓，所述加工箱底部的兩側(cè)均連接有連接桿，所述連接桿的頂部連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述流管的數(shù)量為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述水槽位于進(jìn)料口的正下方。

優(yōu)選的，所述冷凝倉的內(nèi)腔連接有冷凝管。

優(yōu)選的，所述流管的左側(cè)開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管與出水管均貫穿工作箱的內(nèi)腔并延伸至工作箱的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過卡栓、滾輪和進(jìn)料口的配合使用，推動(dòng)模具，滾輪移動(dòng)帶動(dòng)模具方便移動(dòng)，卡栓直接與融鋁材的設(shè)備連接，模具與設(shè)備連接固定，使得鋁水直接從進(jìn)料口流進(jìn)模具內(nèi)，從而達(dá)到減少人工操作的目的，解決了人工操作存在一定的安全隱患的問題，通過分流板、冷凝倉、流管和實(shí)心柱的配合使用，流板將鋁水分流至流管內(nèi)腔，實(shí)心柱占據(jù)部分空間，使得冷凝管冷凝得到的合金鋁管一體性好，從而達(dá)到制成的合金鋁管沒有接縫的目的，解決了合金鋁管質(zhì)量不高的目的，通過電動(dòng)機(jī)、擋板和分流倉的配合使用，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板帶動(dòng)流管和實(shí)心柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)流管內(nèi)都可以流進(jìn)鋁水，從而達(dá)到一次性制作多根合金鋁管的目的，解決了自動(dòng)化程度不高以及生產(chǎn)效率較低的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分流倉的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型倒灌室的俯視圖。

圖中：1加工箱、2倒灌室、3進(jìn)料口、4水槽、5漏孔、6流料管、7轉(zhuǎn)軸、8擋板、9分流倉、10分流板、11流管、12實(shí)心柱、13 冷凝倉、14進(jìn)水管、15出水管、16卡栓、17連接桿、18滾輪、19 電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種合金鋁管生產(chǎn)模具，包括加工箱1，加工箱1的頂部連接有倒灌室2，倒灌室2頂部的右側(cè)連接有進(jìn)料口3，通過卡栓16、滾輪18和進(jìn)料口3的配合使用，推動(dòng)模具，滾輪18移動(dòng)帶動(dòng)模具方便移動(dòng)，卡栓16直接與融鋁材的設(shè)備連接，模具與設(shè)備連接固定，使得鋁水直接從進(jìn)料口3流進(jìn)模具內(nèi)，從而達(dá)到減少人工操作的目的，解決了人工操作存在一定的安全隱患的問題，倒灌室2內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有水槽4，從進(jìn)料口3流進(jìn)的鋁水經(jīng)過水槽4流進(jìn)漏孔5，通過流料管6流進(jìn)分流倉9中，水槽4位于進(jìn)料口3的正下方，水槽4的右側(cè)開設(shè)有漏孔5，漏孔5的底部連接有流料管6，加工箱1右側(cè)的中部貫穿連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸 7的右側(cè)連接有電動(dòng)機(jī)19，通過電動(dòng)機(jī)19、擋板8和分流倉9的配合使用，電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)擋板8轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板8帶動(dòng)流管11和實(shí)心柱 12轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)流管11內(nèi)都可以流進(jìn)鋁水，從而達(dá)到一次性制作多根合金鋁管的目的，解決了自動(dòng)化程度不高以及生產(chǎn)效率較低的問題，轉(zhuǎn)軸7的左側(cè)連接有擋板8，擋板8的設(shè)置，可以很好的加大轉(zhuǎn)軸7 和高溫鋁水的距離，減少轉(zhuǎn)軸7的損傷，擋板8的左側(cè)連接有分流倉 9，流料管6的底部貫穿分流倉9并延伸至分流倉9的內(nèi)腔，分流倉 9的內(nèi)壁等距離連接有分流板10，分流倉9左側(cè)等距離貫穿連接有流管11，流管11的左側(cè)開設(shè)有出料口，流管11的數(shù)量為四個(gè)，分流板10將流進(jìn)分流倉9的鋁水分流進(jìn)入各個(gè)流管11內(nèi)，流管11的內(nèi)側(cè)貫穿連接有實(shí)心柱12，實(shí)心柱12和流管11的長度相同，可好的控制制作的合金鋁管長度，通過分流板10、冷凝倉13、流管11和實(shí)心柱 12的配合使用，流板將鋁水分流至流管11內(nèi)腔，實(shí)心柱12占據(jù)部分空間，使得冷凝倉13冷凝得到的合金鋁管一體性好，從而達(dá)到制成的合金鋁管沒有接縫的目的，解決了合金鋁管質(zhì)量不高的目的，流管11外側(cè)套接有冷凝倉13，冷凝倉13頂部的左側(cè)連接有進(jìn)水管14，冷凝倉13 的內(nèi)腔連接有冷凝管，冷凝管彎曲旋轉(zhuǎn)，冷水從上至下流淌，對流管 11內(nèi)的鋁水進(jìn)行冷卻處理，冷凝倉13底部的連接有出水管15，進(jìn)水管14與出水管15均貫穿工作箱1的內(nèi)腔并延伸至工作箱1的外側(cè)，加工箱1的頂部與底部均連接有卡栓16，加工箱1底部的兩側(cè)均連接有連接桿17，連接桿17的頂部連接有滾輪18。

使用時(shí)，將模具通過滾輪18移動(dòng)至融鋁設(shè)備旁邊，將卡栓16插進(jìn)融鋁設(shè)備固定，融鋁設(shè)備流出的鋁水流進(jìn)倒灌室2，流過水槽4進(jìn)入流料管6，流料管6流出之后直接進(jìn)入分流倉9，分流板10將鋁水分流進(jìn)各個(gè)流管11內(nèi)，流經(jīng)冷凝倉13時(shí)被冷卻成型，產(chǎn)出高質(zhì)量的合金鋁管。

綜上所述，該合金鋁管生產(chǎn)模具，通過卡栓16、滾輪18和進(jìn)料3口的使用，使得鋁水直接從進(jìn)料口3流進(jìn)模具內(nèi)，從而達(dá)到減少人工操作的目的，解決了人工操作存在一定的安全隱患的問題，通過分流板 10、冷凝倉13、流管11和實(shí)心柱12的配合使用，使得冷凝管13冷凝得到的合金鋁管一體性好，從而達(dá)到制成的合金鋁管沒有接縫的目的，解決了合金鋁管質(zhì)量不高的目的，通過電動(dòng)機(jī)19、擋板8和分流倉9的配合使用，從而達(dá)到一次性制作多根合金鋁管的目的，解決了自動(dòng)化程度不高以及生產(chǎn)效率較低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。