湖北漢口工程采用合金鋁管斜撐支護結(jié)構(gòu)

    湖北漢口某工程地下室二層，地上框剪32層，建筑面積57000m2基坑開挖面積11086m2采用天然基礎(chǔ)，基坑開挖深度為：8.609.50基坑重要性等級為一級，支護方案主要采用灌注支護樁-合金鋁管斜撐支護結(jié)構(gòu)，局部為鋼筋混凝土水平梁角撐。3地質(zhì)條件 根據(jù)地勘報告，各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合地層的沉積時代、成因等特征，將場地巖土劃分為五大層。第（1層為雜填土；第（2層為粉質(zhì)粘土；第（3層為卵石；第（4層為強風(fēng)化砂巖；第（5層為中風(fēng)化砂巖。詳見下圖所示。4方案選擇 根據(jù)本工程地質(zhì)條件和施工圖紙，按《深基坑工程技術(shù)規(guī)定》DB42/159-2004建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002有關(guān)要求，確定在本基坑的東面采用深基坑厚壁合金鋁管斜撐支護體系的支護方案。并經(jīng)過采用建筑工程安全計算軟件計算分析，灌注支護樁安全系數(shù)、支護樁長度、斜撐合金鋁管強度以及共同受力后基坑整體穩(wěn)定性均符合要求。合金鋁管工藝原理 深基坑厚壁合金鋁管斜撐支護體系由灌注支護樁、冠梁、斜撐合金鋁管、被加固的原位土體、掛網(wǎng)噴射混凝土和必要的防水系統(tǒng)組成支護體系，與土體共同承擔(dān)荷載，起約束變形的作用。通過合金鋁管將冠梁與基底承臺聯(lián)接，并在合金鋁管上施加預(yù)應(yīng)力，使合金鋁管與灌注支護樁形成整體同共受力，抵抗土體的主動土壓力，減少土體滑移。6基坑支護施工 1土方開挖：豎向分層，縱向分段。根據(jù)鋼支撐設(shè)計位置及現(xiàn)場實際等情況，擬將基坑豎向分層開挖。鉆孔灌注樁施工結(jié)束后，首先進行土方開挖工作，第一層為現(xiàn)況地面至冠梁底，開挖完畢后開始進行冠梁的施工。第二層為冠梁底至-6.000m標(biāo)高處。第三層為-6.000m至基地，其中靠近支護樁部分“梯形”留土。保證支護樁的穩(wěn)定性，待鋼支撐施工完畢后挖去此部分留土。2基坑合金鋁管斜撐布置：基坑四周設(shè)置合金鋁管斜支撐，為直徑？準(zhǔn)為529mm壁厚δ為10mm合金鋁管支撐體系，豎向設(shè)置10道，支撐角度根據(jù)基底承臺位置不同，選擇在3060°之間。
  先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)，多層多道對稱施焊”原則；即內(nèi)側(cè)焊道焊滿2/3坡口深度后進行外側(cè)氣刨清根，焊滿外側(cè)焊逢的2/3而后焊滿內(nèi)側(cè)大坡口焊逢，最后填充焊完外側(cè)焊縫。焊前預(yù)熱溫度150-200℃，層間溫度120-150℃。如有斷弧則將?；√幣俪?5斜坡，并搭接50mm再引弧施焊，焊后搭接處修磨勻順。焊道兩側(cè)需填加150-200mm長的引熄弧板，并按要求填加產(chǎn)品試板，筒節(jié)焊完后，用氣割切掉兩端的引板，打磨光滑，嚴(yán)禁采用錘擊的方法去除。中國中西部地區(qū)建筑基坑地質(zhì)條件大量存在為粉質(zhì)粘土、黃土、砂巖等，此類土質(zhì)、開挖深度610m一、二類基坑支護工程中，如僅采用傳統(tǒng)的灌注支護樁加掛網(wǎng)噴射混凝土容易造成滑移失穩(wěn)，造成基坑坍塌事故；如采用鉆孔灌注樁加鋼筋混凝土（合金鋁管）水平支撐梁支護體系，會造成工程造價高、施工工期長。深基坑厚壁合金鋁管斜撐支護體系充分利用厚壁合金鋁管和鉆孔灌注樁本身優(yōu)良的抗彎與抗剪性能，共同承載基坑四周的主動土壓力，一種既能保證施工安全、降低工程造價，又能節(jié)約工期的有效支護體系。2工程概況 

                    并根據(jù)要求檢查、確定合金鋁管的坡口方向，合金鋁管 1卷圓前按圖樣、工藝卡片及技術(shù)文件對來料的牌號、標(biāo)記、規(guī)格、下料尺寸、零件編號進行核查。核實各標(biāo)記點是否在圓筒的外側(cè)面，清理卷板機輥軸及板面上的雜物，按操作規(guī)程和程序進行作業(yè)。2為防止卷圓時產(chǎn)生扭曲，卷板開始時，工件送進務(wù)必對中，以使得工件的母線與輥軸線平行，防止錯口和大小口現(xiàn)象出現(xiàn)，板、輥之間不得打滑，不得超過輥的允許壓力與設(shè)備的最大功率。一次進給不能滿足時可多次進給完成卷圓，按經(jīng)驗板厚σ≤16mm時可進行一次進給，σ≥16mm時分多次進給。3卷圓時施加一定的過卷量，以使回彈后工件的直徑為加工圖要求的工件直徑，具體的過卷量通過試驗確定，本工法中直徑Ф2200mm厚度σ55mm屈服強度Q420D直縫焊管過卷量為5mm-10mm4卷制成型后，采用弧形樣板進行檢查，根據(jù)卷制經(jīng)驗，當(dāng)弦長≤1500mm時，樣板弦長不小于零件弦長的1/3弦長>1500mm弦長樣板不得小于1200mm且成形部位與樣板的間隙不大于5mm5卷至閉合，檢查合格后進行點固焊，根據(jù)要求固定產(chǎn)品試板及引熄弧板。2.2.6直縫焊接 1筒節(jié)直縫采用埋弧自動焊焊接。焊前將焊劑烘培，烘焙溫度為300-350℃，保溫2h對焊道周圍100mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等進行清理，直至露出金屬光澤。2埋弧自動焊：焊接材料采用焊絲H10Mn2+焊劑SJ101組合，焊接參數(shù)分別為內(nèi)側(cè)：I=570-600A U=30-31VV=22-24m/h外側(cè)：I=600-620A U=30-32VV=22-24m/h焊接時遵循“