高頻鋁管在流體輸送、建筑構(gòu)件和集裝箱制造等領(lǐng)域具有廣泛的用途。根據(jù)中冷器用鋁管的技術(shù)要求，焊縫不得有裂紋、未熔合等缺陷，表面不得有超標的劃痕、壓傷等缺陷。因此，焊管質(zhì)量僅靠人工事后檢驗是很難保證的，為了更好地控制焊接質(zhì)量，及時的檢測出焊接過程中出現(xiàn)的問題以及缺陷等，那么就必須選擇一種先進的技術(shù)手段對焊接過程進行實時監(jiān)測及控制，從而保證產(chǎn)品鋁管質(zhì)量。 鋁管從第二章開始，系統(tǒng)闡述了渦流產(chǎn)生的原理以及渦流的特性，在此基礎上運用等效電路分析的方法揭示了渦流探傷的實質(zhì)是對渦流線圈阻抗變化量的測量，并且分析了引起渦流線圈阻抗變化的多種因素;第三章對渦流線圈阻抗變化量的測量原理以及缺陷信號的分析與處理技術(shù)進行了闡述，并對Cabor變換、短時傅里葉變換、魏格納分布等算法進行了分析對比，重點對基于小波變換的信號去噪研究理論進行了闡述;第四章對渦流探傷儀的基本結(jié)構(gòu)進行了介紹，論述了系統(tǒng)硬件和軟件設計，在硬件設計中，主要論述了渦流探傷儀數(shù)據(jù)采集單元、連接鋁管單元以及探頭控制單元的設計。在軟件設計中，主要論述了單片機控制程序和計算機控制程序的設計思想，并重點對信號分析和處理的過程進行了仿真。論文最后對渦流探傷儀未來的發(fā)展方向進行了展望，提出可以采取復合探傷技術(shù)和網(wǎng)絡數(shù)據(jù)管理。