簡(jiǎn)介: LY12穿孔厚壁鋁管 機(jī)械加工LY12穿孔厚壁鋁管質(zhì)量檢測(cè)
研究一個(gè)以硅烷為主體的鈍化配方以及相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)方法。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)得到最優(yōu)鈍化配方為乙烯基三甲氧基硅烷(A-171,本文基于蒸發(fā)器鋁管在線鈍化需求.15ml/L;緩蝕劑A,4.0g/L;尿素,1.0g/L;乙醇,15ml/L;pH,3.0單因素實(shí)驗(yàn)得到最優(yōu)工藝條件為:鈍化時(shí)間為30s,鈍化溫度為50℃,固化溫度為100℃,固化時(shí)間為120min研究建立了鈍化厚壁鋁管質(zhì)量檢測(cè)方法,采用鹽霧試驗(yàn)、堿 |
LY12穿孔厚壁鋁管 機(jī)械加工LY12穿孔厚壁鋁管質(zhì)量檢測(cè)
研究一個(gè)以硅烷為主體的鈍化配方以及相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)方法。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)得到最優(yōu)鈍化配方為乙烯基三甲氧基硅烷(A-171,本文基于蒸發(fā)器鋁管在線鈍化需求.15ml/L;緩蝕劑A,4.0g/L;尿素,1.0g/L;乙醇,15ml/L;pH,3.0單因素實(shí)驗(yàn)得到最優(yōu)工藝條件為:鈍化時(shí)間為30s,鈍化溫度為50℃,固化溫度為100℃,固化時(shí)間為120min研究建立了鈍化厚壁鋁管質(zhì)量檢測(cè)方法,采用鹽霧試驗(yàn)、堿浸失重實(shí)驗(yàn)、析氫實(shí)驗(yàn)及電化學(xué)測(cè)試、硫酸銅點(diǎn)滴法對(duì)鋁管耐腐蝕性能進(jìn)行檢測(cè)和表征。
鹽霧試驗(yàn)表明鈍化管可從空白管厚壁鋁管的32h中性鹽霧試驗(yàn))3h銅加速鹽霧試驗(yàn))提高到296h中性鹽霧試驗(yàn))32h銅加速鹽霧試驗(yàn)),堿浸失重由空白的42.25g/m2h降低到11.06g/m2h,開始析出氫氣時(shí)間由空白的30min提高到100min電化學(xué)測(cè)試Tafel極化曲線和EIS數(shù)據(jù)擬合結(jié)果顯示,鈍化管的自腐蝕電流密度比空白管顯著下降,達(dá)到5.33510-7A /cm2,鈍化管阻抗值比空白提高了70倍,達(dá)5.765105Ω。掃描電鏡圖(SEM顯示鈍化管表面生成一層均勻致密的鈍化膜,對(duì)鋁基體起到保護(hù)作用,提高了鋁管的耐蝕性能。能譜圖表明鈍化膜主要由Al,C,O,Si,P和少量N組成。方法比較表明,硫酸銅點(diǎn)滴法與常規(guī)檢測(cè)法結(jié)果一致,但該法具有簡(jiǎn)單快速,可作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控手段。論文還對(duì)硅烷水解和成膜機(jī)理進(jìn)行了初步分析。
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