分析薄壁鍛打合金鋁零件變形的原因

 按直線、任意線、線、波紋、旋轉(zhuǎn)等進(jìn)行制作。直線拉絲是指在合金鋁管表面通過機(jī)械摩擦加工直線的方法。具有去除合金鋁管表面劃痕和裝飾合金鋁管表面的雙重效果。有連續(xù)絲和間斷絲兩種直線繪制。連續(xù)的或水平的線摩擦，合金鋁管表面的拉絲加工處理方法 ?拉絲處理是沖壓完成后進(jìn)行的可根據(jù)裝飾的需要。如手動研磨或刨床，合金鋁管上的鋼絲刷，可以連續(xù)地或水平地線性地擦拭連續(xù)的絲綢圖案。改變不銹鋼刷鋼絲的直徑可獲得不同粗細(xì)的線條。間歇線通常在刷機(jī)或擦拭機(jī)上進(jìn)行。生產(chǎn)原理是采用兩組相同轉(zhuǎn)動的差動輪。

上層集團(tuán)是一個快速旋轉(zhuǎn)的滾筒和下一個是一個緩慢的旋轉(zhuǎn)床的鋁或鋁合金板通過兩套輥和刷好的間歇直線。紋紋是高速銅絲刷中的一種不規(guī)則的不明顯的波紋，使合金鋁管在周圍移動。這一過程對鋁或鋁合金板的表面有很高的要求。波紋合金鋁管通常是刷或擦機(jī)上制造的上組軋機(jī)軋輥軸向運(yùn)動的情況下，鋁或鋁合金板的表面上繪制出波形圖。旋轉(zhuǎn)顆粒，又稱旋光，指在鉆井機(jī)、煤油和拋光膏上用圓柱形氈或石尼龍輪在鋁或鋁合金板材表面旋轉(zhuǎn)或拋光而成的一種絲綢圖案。主要用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾表盤的裝飾加工。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，無縫管腔體零件已被廣泛應(yīng)用于這類零件具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，但這類零件已經(jīng)很難加工周期長、加工成本高、加工精度難以控制，原因是金屬零件在大量、工藝去除低剛度、強(qiáng)度弱，容易產(chǎn)生較大的變形，加工后很難保證加工精度和表面質(zhì)量。從分析鋁合金薄壁零件變形的原因入手，對控制和減小鋁合金薄壁腔體零件變形的工藝方法進(jìn)行了研究和探討。