無(wú)縫鋁管-6061無(wú)縫鋁管校平退火

               無(wú)縫鋁管校平退火結(jié)合試驗(yàn)情況,對(duì)溝槽及不連續(xù)凹坑的產(chǎn)生機(jī)理及Al2O3粒子的影響進(jìn)行分析,并得出無(wú)縫鋁管在此試驗(yàn)條件下的燒蝕率。超低碳球墨鑄鐵中碳化物形成機(jī)理研究 通過(guò)晶相顯微鏡和掃描電鏡的觀察,探究了超低碳球墨鑄鐵在金屬型鑄造下的兩類(lèi)碳化物—顆粒狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物的形成機(jī)理。結(jié)果表明:顆粒狀碳化物是孕育劑、變質(zhì)劑、球化劑經(jīng)熔解或者反應(yīng)生成的剩余產(chǎn)物的基礎(chǔ)上形成的潛在形核核心,并在此核心上形核長(zhǎng)大,其分布由于受結(jié)晶時(shí)枝晶的擇優(yōu)取向的影響而呈現(xiàn)一定的方向性;網(wǎng)狀碳化物則是從初晶奧氏體和共晶奧氏體中析出來(lái)依附在這兩種奧氏體晶界上形成。 

經(jīng)直接校平無(wú)法達(dá)到平面度小于5mm要求,無(wú)縫鋁管校平退火工藝研究連鑄連軋無(wú)縫鋁管材開(kāi)卷下料后平面度為10~12mm.本文探索去應(yīng)力退火和不完全退火后進(jìn)行加工校平。結(jié)果表明,采用650℃去應(yīng)力退火校平,平面度為7.5~8.2mm,校平效果不理想。而經(jīng)740℃不完全退火校平后平面度為2.8~3.4mm符合平面度的要求。金相組織為均勻等軸晶;抗拉強(qiáng)度為470~480MPa屈服強(qiáng)度為348~350MPa延伸率為30%~32.5%;其性能滿足使用要求,該工藝效果較好具有推廣應(yīng)用價(jià)值。針對(duì)目前計(jì)算機(jī)不能對(duì)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)尾焰產(chǎn)生的燒蝕效果進(jìn)行仿真的現(xiàn)狀,對(duì)擴(kuò)壓器常用材料無(wú)縫鋁管進(jìn)行燒蝕試驗(yàn)。