壓力容器無縫鋁管管座角焊縫的相控陣超聲檢測

其結(jié)構(gòu)應(yīng)力主要集中在角焊縫根部,役壓力容器無縫鋁管管座角焊縫的相控陣超聲檢測 役壓力容器無縫鋁管管座角焊縫是連接管與壓力容器的剛性結(jié)構(gòu).若壓力容器或?qū)庸芘蛎洸粫?應(yīng)力也主要傳遞到焊縫根部。壓力容器啟停和運行過程中,瞬間的溫度變化和運行工況波動都會使鋁管連接管與壓力容器之間出現(xiàn)較大的溫差,因此會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,并導(dǎo)致焊接缺陷的擴展及熱疲勞裂紋的形成與發(fā)展。對近年來一些角焊縫泄漏的分析結(jié)果表明,大部分泄漏是由于角焊縫在制造過程中形成的未焊透、未熔合、裂紋等危險性缺陷在運行中擴展導(dǎo)致的,因此對角焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗至關(guān)重要。1相控陣超聲檢測技術(shù)簡述相控陣超聲檢測技術(shù)利用相控陣和軟件來控制超聲波聲束,使其覆蓋被檢測材料,并生成被檢材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像。

與常規(guī)的超聲波檢測技術(shù)相比,相控陣檢測技術(shù)通過控制各個獨立陣元的延時,可生成不同指向性的超聲波波束,產(chǎn)生不同形式的聲束效果,可以模擬各種斜聚焦探頭的工作,并且可以電子掃描和動態(tài)聚焦,提高檢測精度和檢測效率,檢測結(jié)果以圖譜形式顯示,為缺陷淺談無縫鋁管管座角焊縫的磁粉檢測壓力容器根據(jù)工藝的需求,不可避免的要在筒體上留有進出料口,壓力、溫度觀察及控制口,檢修口等,這些部位在設(shè)備啟停及運行過程中常受溫差應(yīng)力,載荷變化影響,容易成為設(shè)備的薄弱點;另外由于其結(jié)構(gòu)原因,制造或使用過程中檢測時,宜采用表面檢測,而磁粉檢測由于其靈敏度高,操作簡便常被用作鐵磁性材料的優(yōu)先之選。1.無縫鋁管管座角焊縫的結(jié)構(gòu)壓力容器上接管與筒體連接的焊縫為無縫鋁管管座角焊縫,常見的無縫鋁管管座角焊縫的形式有插入式與安放式兩種(如圖1插入式無縫鋁管管座角焊縫是由接管插入筒體內(nèi)焊接而成的,這種焊縫在最容易產(chǎn)生的缺陷是根部未焊透;安放式無縫鋁管管座角焊縫是接管放在筒體上焊接而成,最容易產(chǎn)生的缺陷是根部未焊透、未熔合和裂紋等縱向缺陷。圖12.無縫鋁管管座角焊縫的應(yīng)力2.1無縫鋁管管座角焊縫的應(yīng)力產(chǎn)生由于接管需要壓力容器筒體上開孔,破壞了筒體原有的應(yīng)力分布,就不可避免的造成了應(yīng)力集中。由于拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力等的作用,使最大應(yīng)力出現(xiàn)在開孔邊緣垂直與拉應(yīng)力的部位。