冰箱“銅鋁管”技術(shù)發(fā)展關(guān)于空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管材料“銅管好，還是銅鋁管好”的爭(zhēng)議由“暗斗”發(fā)展成“明爭(zhēng)”。之所以稱為“暗斗”是指“銅鋁管”早在上世紀(jì)80年代開始應(yīng)用，但始終沒有成為關(guān)注焦點(diǎn)，其主要原因是銅、鋁原材料價(jià)格。之所以稱為“明爭(zhēng)”是指近幾年，即2004年以來，受國(guó)內(nèi)外各種因素影響，銅原材料價(jià)格大幅上漲，2004年在2萬(wàn)元/噸至3萬(wàn)元/噸之間，2005年3萬(wàn)元/噸至4萬(wàn)元/噸之間，而在2006年初已超過4.5萬(wàn)元/噸，年中最高超過8.5萬(wàn)元/噸，現(xiàn)維持在6萬(wàn)元/噸左右。企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，開始關(guān)注采用“銅鋁管”代替銅管。從而引發(fā)了“銅鋁之爭(zhēng)”，銅鋁管是“黑心管”還是新技術(shù)，企業(yè)、專家說法不一。 

　　實(shí)際上，“銅鋁管”不僅應(yīng)用于空調(diào)的連接配管，也應(yīng)用于冰箱、空調(diào)的冷凝器和蒸發(fā)器（俗稱“兩器”）。 “銅鋁管”的制造方法可分為焊接和非焊接方法，其中焊接方法有摩擦焊、儲(chǔ)能焊、閃光焊、電阻焊、釬焊及超聲波焊接等，非焊接方法有洛克環(huán)、絲扣及膠粘扎壓等。本文以“銅鋁管”焊接技術(shù)為主介紹“銅鋁管”技術(shù)研發(fā)歷程，力爭(zhēng)使讀者能夠全面了解“銅鋁管”技術(shù)。 

　　國(guó)外情況 

　　1957年，前蘇聯(lián)出現(xiàn)了銅鋁管閃光對(duì)焊技術(shù)，研制出MCKH-150型銅鋁閃光焊機(jī)，能焊接直徑為10mm-30mm的銅鋁管[1]。 

　　1972年，前蘇聯(lián)出現(xiàn)了銅鋁管冷壓焊技術(shù)[2]。 

　　1977年，美國(guó)出現(xiàn)銅鋁管的超聲波高溫焊接技術(shù)，采用“銅包鋁”的接頭形式，即將銅管端部擴(kuò)口，焊接時(shí)將鋁管插入，焊接規(guī)格為銅管直徑5.75mm、7.4mm，鋁管直徑6mm、8mm[3]。 

　　1985年，前蘇聯(lián)又出現(xiàn)了銅鋁管磁脈沖焊接技術(shù)[4]。 

　　1988年，日本出現(xiàn)了銅鋁管的高頻加熱壓焊技術(shù)，焊接規(guī)格為銅管直徑8mm、壁厚1mm，鋁管直徑8mm、壁厚1.2mm[5]。 

　　1998年，日本出現(xiàn)了“鋁包銅”的接頭形式，即將銅管端部縮口，焊接時(shí)將其插入鋁管，焊接規(guī)格為銅管直徑8mm、壁厚0.6mm，鋁管直徑8.2mm、壁厚0.6mm[6]。 

　　此外1975年，日本開始了空調(diào)換熱器銅管薄壁化研究，壁厚由1.0mm、0.8mm減少到0.41mm，甚至0.35mm[7]。資料[7]還提到美國(guó)曾用過直徑8mm、壁厚0.3的銅管制造空調(diào)換熱器。 

　　國(guó)內(nèi)情況 

　　基本均采用“鋁包銅”的接頭形式。 

　　1984年，電冰箱用銅鋁連接管的爆炸焊技術(shù)通過省級(jí)部門鑒定[8]，1985年，長(zhǎng)沙礦冶研究院的陳勇富等發(fā)表了電冰箱用銅鋁連接管的爆炸焊的論文，焊接規(guī)格為銅管直徑8mm、壁厚1mm，鋁管直徑8mm、壁厚1.5mm[9]。 

    1987年，成都電焊機(jī)研究所的謝堅(jiān)等發(fā)表了銅鋁管的摩擦焊研究論文，銅鋁管規(guī)格均為直徑8mm、壁厚1.5mm[10]。 

　　1988年，北京航運(yùn)綜合技術(shù)開發(fā)公司的張德焱高級(jí)工程師等研制成功Yu-0288鋁—銅管半自動(dòng)特種閃光焊機(jī)，可年產(chǎn)銅鋁管接頭60萬(wàn)支，合格率達(dá)98%以上[11]。 

　　1989年，新鄉(xiāng)電冰箱廠的郭順祥也介紹了蒸發(fā)器用銅鋁管接頭閃光焊接技術(shù)，其焊機(jī)是意大利產(chǎn)T8/P型銅鋁管焊機(jī)，焊機(jī)容量25kVA，銅鋁管規(guī)格均為直徑8mm、壁厚1mm [12]。 

　　1991年，西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司的李培森等發(fā)表了冰箱用銅鋁管接頭的儲(chǔ)能焊研究，研制成功PW-1型儲(chǔ)能焊機(jī)，銅鋁管規(guī)格均為直徑8mm、壁厚1mm[13]。 

　　1994年，上海交通大學(xué)的朱燕萍等發(fā)表了電冰箱銅－鋁管接頭的直流閃光焊的研究論文，銅鋁管規(guī)格均為直徑8mm、壁厚0.8mm [14]。 

　　1998年，沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)的張希川等發(fā)表了銅鋁管的電阻焊研究論文，研制出微機(jī)控制型插入式銅鋁管電阻焊機(jī)，該機(jī)時(shí)間控制精度達(dá)0.01s，日生產(chǎn)能力為200支，合格率達(dá)98%以上 [15]。 

　　同年合肥工業(yè)大學(xué)的徐道容發(fā)表了冰箱用銅鋁管接頭的簡(jiǎn)易電容儲(chǔ)能焊的論文，銅鋁管規(guī)格均為直徑8mm、壁厚1mm和1.5mm[16]。 

　　2004年，山東大學(xué)的趙越完成了冰箱管路系統(tǒng)銅-鋁管釬焊研究，焊接規(guī)格為銅管直徑6mm、壁厚0.75mm，鋁管直徑8mm、壁厚1mm[17]。 

　　從“銅鋁管”研究歷程來看，“銅鋁管”技術(shù)尚未完全成熟，既不能將其定義為“黑心管”，因?yàn)椤般~鋁管”是緩解銅資源短缺的途徑之一，也是企業(yè)和消費(fèi)者抑制因原材料價(jià)格上漲帶來的生產(chǎn)和生活成本上漲的途徑之一；又不能將其鼓吹為無(wú)瑕疵的新技術(shù)，因?yàn)椤般~鋁管”尚有許多技術(shù)層面問題有待解決。綜上所述，“銅鋁管”技術(shù)應(yīng)視為發(fā)展中的新技術(shù)。